উচ্চ গতির তারের রড মিলের জন্য বিয়ারিং এর তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং

রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তা অনেকাংশে তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে। লুব্রিকেন্টকে "বিয়ারিংয়ের পঞ্চম বৃহত্তম উপাদান" বলা হয়। রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের 40% এরও বেশি ক্ষতি হয় দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে। অতএব, রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের ব্যবহার কমাতে, ব্যবহারের শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং উচ্চ-মানের লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা এবং জল এবং স্কেলের মতো বিদেশী পদার্থের অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন করা প্রয়োজন। সিলিং মানে।

বর্তমানে, রোলিং মিল বিয়ারিংগুলি প্রধানত গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তেল-বায়ু তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে। বর্তমানে, বেশিরভাগ নির্মাতারা সহজ এবং সহজ গ্রীস তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে। যদি সম্ভব হয়, তেল-বায়ু তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে রোলিং মিল বিয়ারিংগুলিকে আদর্শ তৈলাক্তকরণ অবস্থার অধীনে কাজ করতে, যা বিয়ারিং খরচকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।

1, গ্রীস তৈলাক্তকরণ
গ্রীস তৈলাক্তকরণের পদ্ধতিতে সহজ এবং সহজ অপারেশন, সুবিধাজনক রোল প্রতিস্থাপন এবং ব্যাপক প্রয়োগের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কাজের তাপমাত্রা, গতি, ঘূর্ণায়মান শক্তি, রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের সিলিং এবং জলরোধী কর্মক্ষমতা, শক এবং কম্পনের মাত্রা এবং গ্রীস সরবরাহের পদ্ধতি অনুসারে উপযুক্ত লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন করা উচিত। এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, শক্তিশালী সান্দ্রতা, ভাল চরম চাপ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ জল প্রতিরোধের সঙ্গে একটি নিয়মিত প্রস্তুতকারকের থেকে গ্রীস নির্বাচন করা প্রয়োজন। রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের কাজের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, 2#, 3#, লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস বা ইপি সংযোজনযুক্ত পলিউরিয়া গ্রীস নির্বাচন করা উচিত।

যদিও উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীসের ক্রয় খরচ বেশি, পরিমাণ কম, ভারবহন জীবন দীর্ঘ, এবং মোট ব্যাপক খরচ হ্রাস করা হয়। উপরন্তু, গ্রীস ভরাট পরিমাণ উপযুক্ত এবং জায়গায় পূরণ করা আবশ্যক। গ্রীস বিভিন্ন গ্রেড মিশ্রিত করা যাবে না, যাতে রোলিং মিল বিয়ারিং এর কাজ পৃষ্ঠ সবসময় তেল ফিল্মের একটি স্বাভাবিক অবস্থায় থাকে।

2, চর্বি ভর্তি পরিমাণ
প্রথমবার গ্রীস পূরণ করার সময়, কেবল বিয়ারিংয়ের ভিতরের স্থানটি পূরণ করুন। উল্লম্ব রোল বা বাঁকানো রোলের জন্য, প্রতিটি বিয়ারিং সিটের উপরের এবং নীচের কভারগুলিতে যথেষ্ট গ্রীস পূরণ করুন। প্রতিটি রোল পরিবর্তনের পরে, গ্রীসটি শক্ত এবং কালো হয়েছে কিনা, এটি অমেধ্য দ্বারা দূষিত কিনা এবং এটি অক্সিডাইজড এবং ইমালসিফাইড কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি উপরোক্ত পরিস্থিতি দেখা দেয়, গ্রীস সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত করা উচিত এবং সীল এবং সিলিং কাঠামো পরীক্ষা করা উচিত এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন বা উন্নত করা উচিত; পরিস্থিতি এখনও ভাল হলে, আপনি নতুন গ্রীস যোগ করার পরে এটি ব্যবহার চালিয়ে যেতে পারেন।

3, তেল-বায়ু তৈলাক্তকরণ
তেল-বায়ু তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের জন্য একটি আদর্শ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি। সংকুচিত বায়ু অপারেশন চলাকালীন বিরতিতে বিয়ারিং-এ লুব্রিকেটিং তেলের ফোঁটা নিয়ে আসে। লুব্রিকেটিং তেল বিয়ারিংয়ের ভিতরে থাকে। বায়ু বিয়ারিং অপারেশনের সময় তাপ কেড়ে নেয় এবং বাহ্যিক অমেধ্য প্রতিরোধ করে। জলীয় বাষ্প বিয়ারিং এর মধ্যে প্রবেশ করে। তেলটি পরমাণুযুক্ত নয় এবং পরিবেশকে দূষিত করে না।

4, sealing ডিভাইস
বিয়ারিং এর সীল হল একটি ভাল অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ অবস্থা বজায় রাখা এবং বিয়ারিং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য শীতল জল, আয়রন অক্সাইড স্কেল এবং অমেধ্যগুলিকে কাজের পৃষ্ঠে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা। রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের সিল করার সমস্যার কারণে, বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি রোল বডির পাশে রয়েছে। গ্রীস দূষণের কারণে বিয়ারিংগুলি প্রায়শই দূষিত হয় এবং হারিয়ে যায়, যার ফলে যন্ত্রাংশের কাজ করা পৃষ্ঠকে জীর্ণ, খোসা ছাড়ানো এবং এমনকি ভেঙে যায়, বিশেষ করে কোল্ড স্ট্রিপ রোলিং মিলের ইমালসন। অনুপ্রবেশ গ্রীস দ্রুত ব্যর্থ করে তোলে।

ভারবহন সীল দুটি প্রকারে বিভক্ত: স্বয়ংসম্পূর্ণ সীল এবং বহিরাগত সীল। বাহ্যিক সীল প্রধানত গোলকধাঁধা এবং যোগাযোগের নকশার সমন্বয় গ্রহণ করে। গোলকধাঁধাটির আরও পর্যায় (দুটি মেরু থেকে কম নয়), ব্যবধান যত ছোট হবে, সিলিং প্রভাব তত ভাল। গোলকধাঁধাটির ব্যবধান রেডিয়াল দিকের একপাশে 0.6～1.5mm এবং বিয়ারিংয়ের আকার অনুযায়ী অক্ষীয় দিক থেকে 4～6mm।

যোগাযোগের ধরন কঙ্কাল তেল সীল: এটি ব্যাপকভাবে ঘূর্ণায়মান মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। প্রভাব বাড়ানোর জন্য, দুটি বা তিনটি সমান্তরালভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। তেল সীল দিকনির্দেশক এবং বিপরীতভাবে ইনস্টল করা যাবে না। হট রোলিং মিলগুলি সাধারণত দুটি তেলের সীল দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং বাহ্যিক ময়লার অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য উভয় তেল সিলের ঠোঁট অবশ্যই বিয়ারিং হাউজিংয়ের বাইরের দিকে নির্দেশিত হতে হবে। কোল্ড স্ট্রিপ রোলিং মিলগুলি সাধারণত তিনটি তেলের সীল দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং একটি তেল সিলের ঠোঁট বিয়ারিংয়ের কাছাকাছি থাকা উচিত যাতে গ্রীস ওভারফ্লো রোধ হয় এবং ঘূর্ণিত উপাদানের গুণমানকে প্রভাবিত করে। রোলার ইনস্টল করার সময় ঠোঁটের ক্ষতি এড়াতে তেল সীল ব্যবহার করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন, যা সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

আরবিআর সিল রিং: এটি একটি রাবার লিপ সিল রিং যা বিশেষভাবে রোলিং মিল বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। আরবিআর সিল রিং অক্ষীয় সিলিং পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং এর ঠোঁট গ্রন্থির বেস পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং রোল মারধর দ্বারা প্রভাবিত হয় না। ভারবহন ভিতরে পুরানো গ্রীস উপচে যেতে পারে, এবং বাহ্যিক শীতল জল, আয়রন অক্সাইড স্কেল এবং অমেধ্য এটির মধ্যে ঠোঁট দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়, একটি ভাল সিলিং প্রভাব আছে। তদুপরি, এটি ব্যবহার করা সহজ, এবং রোলটি পরিবর্তন করার সময় কোনও প্রভাব ছাড়াই বিয়ারিং সিটে রোলটি ইনস্টল করা হয়।

https://www.ydbearing.net/