Summary: এর রেট করা গতি ভারবহন রিং বিয়ারিং এর জ্যামিতিক মাত্রা, উপকরণ, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণের উপর ভিত্ত...
এর রেট করা গতি
ভারবহন রিং বিয়ারিং এর জ্যামিতিক মাত্রা, উপকরণ, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন এবং উত্পাদন পর্যায়ে গণনা করা একটি আদর্শ মানকে বোঝায়। এর মানে হল এই গতিতে, বিয়ারিং রিং অকাল পরিধান ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য চলতে পারে। বা ক্ষতিকর প্রভাব।
বিয়ারিং রেটেড গতির সংজ্ঞা:
ভারবহন রিং এর রেট করা গতি সাধারণত n চিহ্ন দ্বারা উপস্থাপিত হয়, এবং ইউনিটটি প্রতি মিনিটে বিপ্লব (rpm)। রেট করা গতি হল প্রমিত পরীক্ষার অবস্থার অধীনে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলিতে ঘর্ষণ, তাপ উত্পাদন এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের মতো কারণগুলির ব্যাপক বিবেচনার ফলাফল। এটি একটি রেফারেন্স মান যা প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপযুক্ত গতি পরিসীমা নির্ধারণ করতে ব্যবহারকারীদের গাইড করতে।
বিয়ারিংয়ের রেট করা গতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি:
মাত্রা এবং জ্যামিতি: বিয়ারিং রিংয়ের জ্যামিতি এবং মাত্রা সরাসরি এর রেট করা গতিকে প্রভাবিত করে। বড় আকারের বিয়ারিংয়ের সাধারণত কম গতির রেটিং থাকে, যখন ছোট আকারের বিয়ারিংয়ের সাধারণত উচ্চ গতির রেটিং থাকে।
উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা: উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রীর ব্যবহার, সেইসাথে উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, বিয়ারিংয়ের রেট করা গতি বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। উচ্চ-শক্তির উপকরণগুলি ভারবহনের বিকৃতি এবং বিকৃতি হ্রাস করতে পারে এবং এর স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিকেন্ট: ভারবহন পরিচালনার ক্ষেত্রে তৈলাক্তকরণ অন্যতম প্রধান কারণ। বিভিন্ন তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিকেন্ট ভারবহন ঘর্ষণ, তাপ উত্পাদন এবং গতি কার্যক্ষমতা প্রভাবিত করে। উচ্চ-গতির অপারেশনে, তেল তৈলাক্তকরণ সাধারণত ভাল শীতল এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রিলোড এবং ক্লিয়ারেন্স: মাঝারি বিয়ারিং প্রিলোড এর অনমনীয়তা উন্নত করতে পারে, কম্পন কমাতে পারে এবং রেট করা গতি বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। ছাড়পত্রের নকশাও যুক্তিসঙ্গত হওয়া দরকার। এটি খুব ছোট হওয়া উচিত নয় যাতে অত্যধিক ঘর্ষণ হয়, বা খুব বড় না হয় যাতে উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় ভারবহনটি অস্থির হয়।
বিয়ারিং টাইপ: বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিং, যেমন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং, ইত্যাদি, রেট করা গতিতে পার্থক্য থাকতে পারে। একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করা রেট গতি বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।
রেট করা গতি ব্যবহারের জন্য সতর্কতা:
কাজের অবস্থা বিবেচনা: রেট করা গতি মানক পরীক্ষার শর্তে প্রাপ্ত একটি মান, এবং প্রকৃত কাজের অবস্থা ভিন্ন হতে পারে। প্রয়োগের ক্ষেত্রে, রেট করা গতি এবং প্রকৃত কাজের অবস্থার সাথে সাথে তাপমাত্রা, লোড, কম্পন ইত্যাদির মতো কারণগুলির মধ্যে মিল বিবেচনা করা প্রয়োজন।
ওভারলোড এবং ওভারস্পিড এড়ানো: বিয়ারিং এর রেট করা গতি এবং লোডের বাইরে ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। এটি করার ফলে ভারবহন অকালে ব্যর্থ হতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন ছোট হতে পারে।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: উচ্চ-গতির চলমান বিয়ারিং রিংয়ের জন্য, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করা, বিয়ারিংয়ের অস্বাভাবিক কম্পন, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং অন্যান্য সূচক আছে কিনা এবং নিয়মিত লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করা বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করবে।