কিভাবে একটি বল বিয়ারিং চয়ন করুন

একটি তৈরি করার জন্য বল বিয়ারিং , ব্যবহৃত উপাদান লোড সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হবে। দুটি প্রধান ধরনের উপাদান আছে, সিলিকন নাইট্রাইড এবং ভারবহন ইস্পাত। সিলিকন নাইট্রাইড কম ঘনত্ব এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কাজ করে, কিন্তু ইস্পাত বা চীনামাটির বাসন বহন করার মতো শক্তিশালী নয়। উভয় ধরনের উপাদান বিভিন্ন পরিধান বৈশিষ্ট্য আছে. সিলিকন নাইট্রাইড সহজেই পরিধান করে এবং ধ্বংসাবশেষ তৈরি করে। সিলিকন নাইট্রাইড ইস্পাত এবং কাচের চেয়েও ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা বেশি।

একটি বল বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, আপনাকে প্রথমে নির্ধারণ করতে হবে যে অ্যাপ্লিকেশনটি কী হবে। আপনাকে আকার, লুব্রিকেন্ট এবং অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে, যেমন ক্ষয়কারী এজেন্ট এবং বিপথগামী বৈদ্যুতিক স্রোতের উপস্থিতি। তারপর, আপনি সঠিক আকার এবং টাইপ চয়ন করতে পারেন। যাইহোক, এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া। ভুল গণনা এড়াতে, আপনার আবেদনের জন্য সঠিক ধরনের বিয়ারিং বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক ধরনের বল বিয়ারিং বেছে নেওয়ার জন্য নিচে কিছু টিপস দেওয়া হল।

একটি কনরাড-স্টাইলের বল বিয়ারিং কেটে ফেলা যেতে পারে। যখন বাইরের রিং আইডি যথেষ্ট বড় হয়, তখন ভেতরের রিংটি খুব ছোট হয়। ফলাফল একটি ডিম্বাকৃতি আকৃতি, যা ভারবহন এর চাপ বাড়ায়। এই ঘটনাটি পরিচিতি উপবৃত্তাকার ছেদন হিসাবে পরিচিত, এবং থাম্বের অনেক সাধারণ নিয়মকে বাতিল করে। অন্যান্য নির্মাণ শৈলী বাইরের রিং আইডি কমাতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ রিং OD বাড়াতে পারে।

একটি বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের যান্ত্রিক ভারবহন এবং অল্প পরিমাণে ওজন পরিচালনা করতে পারে। একটি বল বিয়ারিংয়ের দুটি ঘোড়দৌড়ের মধ্যে বল থাকে যেগুলি তাদের মধ্যে অবাধে চলাচল করতে এবং একে অপরের সাথে যোগাযোগ করার জন্য আকারের। বলের চারপাশে একটি খাঁচাও ভারবহনের মধ্যে গ্রীস ধরে রাখতে সাহায্য করে। বল বিয়ারিং মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল আকার সহ বিভিন্ন ধরনের পাওয়া যায়। বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের যান্ত্রিক ভারবহনগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি প্রায়শই ঘর্ষণ কমাতে ব্যবহৃত হয়।

বল বিয়ারিংয়ের উদ্দেশ্য হল ঘূর্ণায়মান অক্ষের ঘর্ষণ কমানো। বল বিয়ারিং দুটি রেস ব্যবহার করে, একটি স্থির এবং একটি ঘূর্ণায়মান সমাবেশের সাথে সংযুক্ত, যেমন একটি শ্যাফ্ট বা হাব। এই রেস বলগুলিকে ঘোরাতে এবং ঘর্ষণ কমাতে দেয়। ঘর্ষণ পরিধানের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি, এবং অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির নির্ভুলতা ঘর্ষণ কমাতে পারে। ঘর্ষণও ঘূর্ণন, তৈলাক্তকরণ এবং লোডের গতি দ্বারা প্রভাবিত হয়।

যদিও ইস্পাত সাধারণত একটি বল বিয়ারিং-এ ব্যবহৃত হয়, তবে এর আকারের জন্য এটির লোড ক্ষমতা কম। উচ্চ লোড ক্ষমতা সিরামিক বল এবং ইস্পাত রিং একটি সমন্বয় সঙ্গে অর্জন করা যেতে পারে. সিরামিক বল ইস্পাতের চেয়ে বেশি টেকসই, তবে ধাতুর চেয়েও শক্ত। অতএব, একটি সিরামিক হাইব্রিড বল বিয়ারিং হল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি উচ্চ কার্যক্ষমতার বিকল্প যেখানে ওজন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ ইস্পাত ছাড়াও, ধাতু, পলিমার এবং উভয়ের সংমিশ্রণ সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে একটি বল বিয়ারিং তৈরি করা যেতে পারে।

কৌণিক যোগাযোগ সহ একটি বল বিয়ারিং অক্ষীয়ভাবে অপ্রতিসম রেস ব্যবহার করে। অক্ষীয় লোড একটি সরল রেখায় বিয়ারিং এর মধ্য দিয়ে যায়, যখন রেডিয়াল লোড একটি তির্যক পথ অনুসরণ করে এবং রেসগুলিকে অক্ষীয়ভাবে আলাদা করতে কাজ করে। একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের যোগাযোগের কোণগুলি বাইরের এবং ভিতরের উভয় জাতিতে একই। কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং হ্যান্ডপিস, যন্ত্রপাতি এবং যানবাহনে সবচেয়ে সাধারণ, যেখানে কঠোর অক্ষীয় নির্দেশিকা অপরিহার্য।

16007 বিয়ারিং

ভিতরে ব্যাস (মিমি):	35
বাইরের ব্যাস (মিমি):	62
প্রস্থ (মিমি):	9
বলের সারি:	একক সারি
অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স:	সিএন (স্ট্যান্ডার্ড)
স্লট এবং স্ন্যাপ রিং:	না
রিং উপাদান:	ক্রোম ইস্পাত
ফ্ল্যাঞ্জ:	না
ঘূর্ণায়মান উপাদান উপাদান:	ক্রোম ইস্পাত
সীল:	জেডজেড
খাঁচা উপাদান:	শীট ইস্পাত
সম্পূর্ণ পরিপূরক বল সেট:	না
পণ্যের ওজন:	0,002Kg