টেপারড রোলার বিয়ারিং নির্মাণে ব্যবহৃত মূল বিবেচ্য এবং সাধারণ উপকরণ

জন্য উপকরণ পছন্দ টেপারড রোলার বিয়ারিং এটি তাদের ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, সরাসরি তাদের স্থায়িত্ব, লোড বহন করার ক্ষমতা, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন রকমের লোড, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত কারণ সহ অপারেটিং অবস্থার বিস্তৃত পরিসরের অধীন। অতএব, সঠিক উপকরণ নির্বাচন নিশ্চিত করে যে এই বিয়ারিংগুলি তাদের উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা সহ্য করতে পারে।

উপাদান নির্বাচনের মূল বিবেচ্য বিষয়:

শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ: টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয়ই উল্লেখযোগ্য শক্তির অধীন। ব্যর্থতা ছাড়াই বারবার লোডিং সহ্য করার জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলির উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের থাকতে হবে। ভারবহনের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে ভারী লোড বা গতিশীল লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

পরিধান প্রতিরোধের: ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ প্রভাব কমাতে উপকরণ চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করা উচিত. রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান এবং স্লাইডিং ক্রিয়া ঘর্ষণীয় শক্তি তৈরি করে এবং নির্বাচিত উপকরণগুলির উচ্চ লোড এবং ক্রমাগত অপারেশনের মধ্যেও পরিধান প্রতিরোধ করার ক্ষমতা থাকতে হবে।

জারা প্রতিরোধ: কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে যেখানে বিয়ারিংগুলি কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, যেমন উচ্চ আর্দ্রতা, রাসায়নিক, বা দূষক, জারা প্রতিরোধের অপরিহার্য হয়ে ওঠে। ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদানগুলি ভারবহনের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে সহায়তা করে।

তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা: টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে, বিশেষ করে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রত্যাশিত তাপমাত্রা সীমার মধ্যে উপকরণগুলিকে অবশ্যই তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং লুব্রিকেটিং গুণাবলী বজায় রাখতে হবে।

ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ:

থ্রু-হার্ডেনড স্টিল (SAE 52100): এটি টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি। থ্রু-কঠিন ইস্পাত শক্তির একটি ভাল ভারসাম্য, পরিধান প্রতিরোধের, এবং দৃঢ়তা প্রদান করে। উত্পাদনের সময় ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সর্বত্র অভিন্ন কঠোরতা অর্জন করে, এটি মাঝারি থেকে ভারী লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কেস-হার্ডেনড স্টিল: কেস-কঠিন ইস্পাত, যেমন SAE 8620, একটি শক্ত এবং আরও নমনীয় কোর বজায় রাখার সময় একটি শক্ত পৃষ্ঠের স্তর সরবরাহ করে। কঠোরতা এবং কঠোরতার এই সংমিশ্রণটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী যেখানে শক লোডের প্রতিরোধ এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। কেস-কঠিন পৃষ্ঠটি পরিধানের জন্য বর্ধিত প্রতিরোধ প্রদান করে, যখন কোর প্রভাব লোডগুলিকে শোষণ করে।

স্টেইনলেস স্টিল: পরিবেশে যেখানে জারা প্রতিরোধের অপরিহার্য, স্টেইনলেস স্টীল (সাধারণত AISI 440C বা অনুরূপ গ্রেড) একটি জনপ্রিয় পছন্দ। স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা ক্ষয়কারী এজেন্টের সংস্পর্শে আসার সম্ভাবনা থাকে। যদিও স্টেইনলেস স্টিলের মাধ্যমে-কঠিন ইস্পাতের তুলনায় কিছুটা কম লোড-বহন ক্ষমতা থাকতে পারে, এর জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে নির্দিষ্ট শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম।

সিরামিক রোলার: পরিধান প্রতিরোধের সর্বোচ্চ স্তর এবং চরম পরিস্থিতিতে কাজ করার ক্ষমতা দাবি করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সিরামিক রোলারগুলি (প্রায়শই সিলিকন নাইট্রাইডের মতো উপাদান থেকে তৈরি) ব্যবহার করা যেতে পারে। এই রোলারগুলি অত্যন্ত কঠিন, কম ঘর্ষণ আছে এবং ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা প্রদান করে। সিরামিক রোলারগুলি মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে বিশেষভাবে সুবিধাজনক, যেখানে বিয়ারিংগুলি অবশ্যই চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করতে হবে৷