ইস্পাত বল বিয়ারিং এবং তাদের গুরুত্ব

ক বল বিয়ারিং , এটি একটি ঘূর্ণায়মান-আর্ম বিয়ারিং নামেও পরিচিত, এটি এক ধরনের নন-স্পিনিং রোলিং-আর্ম বিয়ারিং যা তাদের ভিতরের এবং বাইরের খিলানে বল প্রয়োগ করে যাতে ভিতরের ভারবহন পৃষ্ঠগুলি একে অপরের থেকে আলাদা থাকে। বিয়ারিং রোলারগুলি ঘূর্ণায়মান বাহুগুলির ভিতরে অবস্থিত, যখন বল বিয়ারিংয়ের রোলারগুলি প্রায়শই বিয়ারিং হাউজিংয়ের বাইরে অবস্থিত। বিয়ারিং হাউজিংয়ের বাইরের ঘূর্ণায়মান বাহুটি ঘূর্ণায়মান স্পিনডলের একটি সেটের সাথে যোগাযোগ করে, যখন ভিতরের ভারবহন পৃষ্ঠটি চুম্বক বা বৈদ্যুতিক শক্তির উত্সের সাথে যোগাযোগ করে। বল বিয়ারিং অ্যাসেম্বলিটি যেভাবে ডিজাইন করা হয়েছে তার কারণে, বিভিন্ন আকারের বলগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, বা একই সাথে অনেকগুলি বলের সাথে যোগাযোগ করতে পারে। এটি বিয়ারিং-এ ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, তাই এই ধরনের সমস্যাগুলি দূর করতে বল বিয়ারিংগুলি প্রায়শই উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

একটি বল বিয়ারিং কোনো চলমান অংশ ব্যবহার করে না, তাই ঘূর্ণন বলগুলির কারণে যে পরিমাণ ঘর্ষণ তৈরি হয় তা সম্পূর্ণরূপে ঘটে। বিভিন্ন আকারের বলগুলিকে ঘুরতে দেওয়ার জন্য, তাদের অবশ্যই একই সময়ে বিয়ারিং হাউজিংয়ের প্রতিটি অংশের সাথে যোগাযোগ করতে সক্ষম হতে হবে, যা ঘর্ষণের পরিমাণকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। বল দুটি ভিন্ন অক্ষের উপর ঘোরে, প্রতিটি অক্ষে ভিন্ন পরিমাণে কৌণিক ভরবেগ থাকে। কৌণিক ভরবেগের কারণে, বলগুলি একটি এলোমেলো প্যাটার্নে ভ্রমণ করে, যার কারণে তারা রোলার ট্র্যাকগুলির উপরে এবং নীচে দৌড়াতে থাকে।

বল বিয়ারিং দ্বারা তৈরি ঘর্ষণ পরিমাণ তাদের নকশা এবং তারা তৈরি করা উপকরণ উভয়ের উপর নির্ভর করে। এই কারণে, প্লাস্টিক এবং পলিকার্বোনেট সাধারণত উচ্চ মাত্রার ঘর্ষণ তৈরিতে আরও দক্ষ। যদিও পলিকার্বোনেট বল বিয়ারিংগুলিতে প্লাস্টিকের তুলনায় নিম্ন স্তরের ঘর্ষণ থাকে, তারা এখনও কম গলনাঙ্কযুক্ত প্লাস্টিকের সাথে ভাল কাজ করতে পারে। প্লাস্টিকের বল বিয়ারিংগুলিও টেকসই এবং মজবুত হতে থাকে, যা কিছু ওজন-সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

বল বিয়ারিং ডিজাইনের দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে: অক্ষীয় লোড এবং রেডিয়াল লোড। একটি অক্ষীয় লোড হল একটি যা দুটি বল একই দিকে চলমান দ্বারা গঠিত হয়। রেডিয়াল লোডগুলি একটি বিয়ারিং এর অক্ষীয় লোডের অনুরূপ, কিন্তু তারা একটি অক্ষীয় লোডের উপর গঠিত হয় যা একটি ভিন্ন দিকে ভ্রমণ করে। শিল্প সরঞ্জামে পাওয়া সবচেয়ে সাধারণ রেডিয়াল লোড একটি মেশিনের রোটর দ্বারা উত্পন্ন হয়। এগুলি এমন পরিস্থিতিতে মসৃণ অপারেশন সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি রোলার বিয়ারিং চালু করা প্রয়োজন। এগুলি কখনও কখনও অন্যান্য, ভারী উপাদানগুলির ওজন ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।

একটি সাধারণ সমস্যা যা স্টিলের বল বিয়ারিংয়ের সাথে ঘটতে পারে তা হল মরিচা গড়া। মরিচা সাধারণত অনুপযুক্ত যত্নের কারণে হয়, বিশেষ করে পরিষ্কারের ক্ষেত্রে। এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন তাপের পাশাপাশি কিছু যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত তেলের কারণেও হতে পারে। সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হলে, এটি মরিচা কণা দ্বারা ক্ষয়ও হতে পারে।

ইস্পাত বল বিয়ারিং উত্পাদন অনেক কম ব্যয়বহুল হতে থাকে. এর কারণ হল তাদের উৎপাদন করতে প্রায় ততটা যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় না। তাদের প্রধান সীমাবদ্ধতা হল উল্লেখযোগ্য পার্শ্বীয় বা অক্ষীয় ঘর্ষণ প্রদানে তাদের অক্ষমতা। রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ঘর্ষণ মসৃণ, নিরাপদ অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় এবং যন্ত্রপাতিতে ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে পারে। দুর্ভাগ্যবশত, ইস্পাত বলের দামের কারণে একটি মেশিনে কয়েকটির বেশি ইনস্টল করা প্রায়শই ব্যবহারিক হয় না। সম্ভাব্য দূষণের কারণে ইতিমধ্যেই বল বা একটি খাঁচা রয়েছে এমন একটি নকশায় একটি বল বিয়ারিং যুক্ত করাও খুব কঠিন৷