ভারবহন রুক্ষতা মান

সাধারণ ভারবহন রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত বা কার্বারাইজড ইস্পাত দিয়ে তৈরি . হোল্ডারের জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপকরণগুলি হল: স্ট্যাম্পিং স্টিল, নাইলন, পিতল, ইত্যাদি। পৃষ্ঠের রুক্ষতা ভারবহন নির্ভুলতা এবং ভারবহন আকার অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, সঠিকতা যত বেশি হবে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা তত ছোট হবে, ব্যাস তত বেশি হবে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃহত্তর। যথার্থতা এবং সাধারণের মধ্যে পার্থক্য হিসাবে, এটি একটি নির্দিষ্ট টেবিল দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং বিভিন্ন ব্র্যান্ডের বিভিন্ন মান রয়েছে। .

আসুন ভারবহন রুক্ষতার মানগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক : পৃষ্ঠের রুক্ষতা গ্রেড এবং মাত্রিক নির্ভুলতা গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন। ভারবহন জীবনের উপর ভারবহন পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রভাব সাধারণত নিম্নরূপ: ক্লান্তি শক্তির উপর প্রভাব: ভারবহনের চেহারা ছোট হয় অনেক কোণ, ফাঁক এবং ফাটলগুলির মতো, স্ট্রেস ঘনত্বের উত্স।

যখন ভারবহন বিকল্প লোডের অধীনে থাকে, তখন চাপের ঘনত্বের কারণে ক্লান্তি শক্তি হ্রাস পাবে। চেহারা রুক্ষ, এবং ক্লান্তি তীব্রতা ড্রপ. অতএব, বিকল্প চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ভারবহন পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করা উচিত, বিশেষত ভারবহন ইস্পাত, যা ক্ষয় প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে: ভারবহন পৃষ্ঠ এবং বায়ু, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থ।

রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রভাবের কারণে, ক্ষয় ঘটবে। ভারবহন চেহারা রুক্ষ, এবং ক্ষয়কারী পদার্থ জমা করা সহজ, যার ফলে খাদ এর ক্ষয় কর্মক্ষমতা হ্রাস. বিশেষ করে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অ্যাকশন চলতে থাকে। নীচে থেকে বিয়ারিং প্রোফাইলের ক্ষয় ধীরে ধীরে গভীর হওয়া এবং প্রসারণের ফলে বিয়ারিং-এ আকস্মিক ত্রুটি হতে পারে। অতএব, গুরুতরভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে বিয়ারিংগুলির উপরিভাগের ছোট রুক্ষতা থাকা উচিত।

https://www.ydbearing.net/